關(guān)于真空泵的抽速和真空機(jī)組的配置

　　

　　不同的真空系統(tǒng)要求的真空度不同。因此往往必須由一套真空機(jī)組來完成。即由工作在不同壓力范圍的真空泵串接起來，高真空一側(cè)的真空泵能達(dá)到系統(tǒng)要求的真空度，而低真空一側(cè)的真空泵是直排大氣的。顯然zui簡單的真空機(jī)組就是一臺直排大氣的真空泵。但高真空系統(tǒng)一般需要三級機(jī)組，中真空一般需要二級機(jī)組。一臺高真空泵和一臺低真空泵難于組成有效的高真空機(jī)組。這有幾方面的原因，流量的連續(xù)性就是其中之一。高真空泵都有前級耐壓的限制，即前級高于某一壓力，泵就不能正常工作。而當(dāng)前級泵達(dá)到這一臨界壓力時，往往抽速會減小，這樣前級泵的排氣流量可能會小于主泵的排氣流量，這種流量的不一致破壞了流量連續(xù)性的要求，必然會引起真空機(jī)組不能正常工作。但如在高低真空泵之間再連接一臺中真空泵，便可起到承上啟下的作用，流量連續(xù)，而且各泵皆可工作在*狀態(tài)。

　　

　　羅茨泵能工作在中真空范圍，是的，故又稱羅茨增壓泵，由于其壓縮比不高，正好可連接幾Pa至幾百Pa的范圍。當(dāng)三級高真空機(jī)組進(jìn)入較高的真空度時，由于主泵的排氣流量明顯減少，此時僅靠一臺較小的前級泵便可維持抽氣的連續(xù)性，在實際運(yùn)用中這是經(jīng)常采用的方法，這樣可減少機(jī)組的能耗。高真空機(jī)組往往需要三級機(jī)組的另一個原因歸結(jié)于高真空泵的吸入壓力的限制。泵都有起始工作壓強(qiáng)，傳統(tǒng)的高真空泵都在幾Pa的范圍。因此前級泵必須預(yù)抽到這一壓力主泵才能開始工作。但直排大氣的前級泵抽至這一壓力往往需要較長的時間，因為隨著壓力降低泵的抽速在減小，特別是對于周期性抽氣的真空機(jī)組，對達(dá)到工作真空度的時間是有要求的，預(yù)抽時間越長，進(jìn)入工作真空度的時間也越長，故增加一臺中真空泵與前級低真空泵配合，可在較短的時間達(dá)到主泵可以工作的壓力，這樣可以使系統(tǒng)盡快地進(jìn)入工作壓力，保證了設(shè)備的使用效率。

　　

　　羅茨泵和油增壓泵都可以作為中真空泵，分子增壓泵有*的壓縮比，這除了使它能獲得清潔真空外還具有優(yōu)異的高真空性能，同時在中真空范圍也有*的抽氣能力。這就使分子增壓泵成為目前*兼有中高真空性能的真空泵，所以只需要與低真空泵配合便能組成性能堪比三級機(jī)組的高真空機(jī)組。具體地講由于分子增壓泵耐壓高，所以可使前級泵易于處于高流量狀態(tài)；而分子增壓泵吸入壓力高，減緩了前級泵的預(yù)抽負(fù)擔(dān)。分子增壓泵可以在100-50Pa工作，前級泵從大氣到這一壓力，基本遵從每經(jīng)過時間壓力降低一個數(shù)量級的規(guī)律，因此，機(jī)組可以具有很高的抽氣效率。簡化高真空機(jī)組，取消羅茨泵是分子增壓泵的又一個優(yōu)勢。對于較大型的高真空應(yīng)用設(shè)備，也可適當(dāng)加強(qiáng)前級泵的預(yù)抽能力，進(jìn)一步縮短抽氣時間，由于預(yù)抽時間與整個排氣過程相比很短，所以前級泵的使用時間也很短，因此可以兼作多套設(shè)備的預(yù)抽作用，而這往往是非?，F(xiàn)實的。這就使規(guī)?；瘧?yīng)用的真空機(jī)組得到大大的簡化。

　　

　　在某些中真空應(yīng)用中，需要進(jìn)入10-1Pa范圍，這對羅茨泵的二級機(jī)組往往難于實現(xiàn)，而使用二級羅茨泵串接的三級機(jī)組可使真空度提高一個數(shù)量級而進(jìn)入10-1Pa，所以中真空應(yīng)用也常用三級機(jī)組。由于分子增壓泵在10-1Pa可以滿抽速，所以亦可以在三級中真空機(jī)組中取代兩級羅茨泵。一般地講，長時間工作在中真空的低端壓力范圍的羅茨泵，分子增壓泵可以*取代。而長時間工作在中真空壓力范圍的羅茨泵相對而言應(yīng)該較少，因為這一壓力范圍前級泵往往還具有強(qiáng)勁的抽速。這從宏觀上預(yù)測了分子增壓泵取代羅茨泵的前景。